@article { author = {Zabihi Samani, Masoud and Dolati, Parvin and Babaei, Zahra and Daryabari, mostafa}, title = {Investigation of clay of rey town improvement with glass fibers and its effect on reducing the settling of strip foundations}, journal = {Journal of Structural and Construction Engineering}, volume = {9}, number = {6}, pages = {81-107}, year = {2022}, publisher = {Iranian Society of Structural Engineering (ISSE)}, issn = {2476-3977}, eissn = {2538-2616}, doi = {10.22065/jsce.2021.300156.2535}, abstract = {The addition of glass fibers has been used to stabilize the unsuitable clay of Rey city to reduce the subsidence in the strip foundations due to the improvement of resistance parameters. The combination of glass fibers with clay and the effect of using this additive on the stabilization of clay fine-grained clay (CL) were investigated in the laboratory. Soil samples in the natural state as well as in the combined state with different percentages of glass fibers equal to 0.2, 0.4 and 0.6, 0.8 and 1% of the dry weight of the soil were used for laboratory tests including standard compaction test, California load ratio test and direct cutting. Were located. The results show a decrease in unit weight of maximum soil volume and an increase in optimum moisture content, as well as a California load-bearing ratio by adding this material to the clay. The amount of adhesion and the internal friction angle resulting from the direct shear test increase with increasing percentage of glass fibers. After laboratory studies, the effects of using modified soil with improvement depths of one meter, two meters, four meters for strip foundations with widths of 0.75, 1.50 and 2.25 meters with the help of Plaxis2D software show that by increasing the percentage of mixing glass fibers In fine-grained clay soils, the amount of foundation deposition is reduced, while the reduction of foundation deposition on soil mixed with 0.8% glass fibers is more than soil mixed with 1% glass fibers. The reduction rate of the strip foundation with a width of 0.75 m with a mixing percentage of 0.8 glass fibers and a depth of improvement of 4 m is 1.57 cm. ،he reduction rate of the desired foundation with widths of 1.5 and 2.25 meters is equal to 2.29 and 2.72 cm, respectively}, keywords = {Glass fibers,Clay,Soil Improvement,Strip foundation,Rey City}, title_fa = {بررسی بهسازی خاک رس شهرری با الیاف شیشه و تاثیر آن در کاهش نشست‌پذیری پی‌های نواری}, abstract_fa = {در این پژوهش، از افزودنی‌ الیاف شیشه جهت تثبیت خاک رس نامناسب شهر ری به منظور کاهش نشست در پی‌های نواری در اثر بهبود پارامترهای مقاومتی استفاده شده است. الیاف شیشه با خاک رس ترکیب و تأثیر استفاده از این ماده افزودنی در تثبیت خاک ریزدانه رسی (CL) در آزمایشگاه مورد بررسی قرار گرفت. نمونه‌های خاک در حالت طبیعی و نیز در حالت ترکیب با درصد‌های مختلف الیاف شیشه معادل 0.2، 0.4 و 0.6 و 0.8 و 1 درصد وزن خشک خاک برای آزمون‌های آزمایشگاهی شامل آزمایش تراکم استاندارد، آزمایش آزمایش نسبت باربری کالیفرنیا و همچنین و برش مستقیم، مورد استفاده قرار گرفتند. نتایج بدست آمده کاهش وزن واحد حجم بیشینه خاک و افزایش رطوبت بهینه و همچنین نسبت باربری کالیفرنیا با افزودن این ماده به خاک رس را نشان می‌دهد. میزان چسبندگی و زاویه اصطکاک داخلی که حاصل از آزمایش برش مستقیم می‌باشد با افزایش درصد الیاف شیشه افزایش می‌یابند. پس از بررسی‌های آزمایشگاهی اثرات استفاده از خاک اصلاح شده با اعماق بهسازی با یک متر، دو متر، چهار متر برای پی نواری به عرض های 0.75، 1.50 و 2.25 متر به کمک نرم‌افزار Plaxis2D نشان‌دهنده این امر است که با افزایش میزان درصد اختلاط الیاف شیشه به خاک ریزدانه رسی میزان نشست پی نواری مورد نظر کاهش یافته است این در حالی است که کاهش نشست پی نواری بر روی خاک مخلوط شده با 0.8 درصد الیاف شیشه بیشتر از خاک مخلوط شده با 1 درصد الیاف شیشه می‌باشد. میزان کاهش نشست پی نواری با عرض 0.75 متر با درصد اختلاط 0.8 الیاف شیشه و عمق بهسازی 4 متر 1.57 سانتیمتر می-باشد. همچنین میزان کاهش نشست پی مورد نظر با عرض‌های 1.5 و 2.25 متر به ترتیب برابر با 2.29 و 2.72 سانتیمتر است}, keywords_fa = {الیاف شیشه,خاک رس,بهسازی خاک,نشست پی‌های نواری,شهر ری}, url = {https://www.jsce.ir/article_140796.html}, eprint = {https://www.jsce.ir/article_140796_d53ed72e9c8f04ed3a7565528c1b16f1.pdf} }